第171章 攻关

    新机床到厂后,铁道部的车间里已经连轴转了三天。

    张广明更是吃住都在车间里,他是彻底跟那台新机床死磕上了,自从用完新机床后,原来厂里他特别宝贝的那台旧机床就成了牛夫人,现在更是爱答不理的。

    说起来也不怪张广明喜新厌旧。铁道部那台旧车床还是伪满时期留下的,导轨磨了十几年,直线度早就跑到零点零二毫米开外了,车出来的活圆度锥度全靠手艺找补。

    张广明跟这台旧床子打了十几年交道,闭着眼都能摸清它的脾气。

    可再熟悉,底子差就是底子差。就像一匹老驴,你再怎么喂好料,它也跑不出千里马的速度。

    胀管器是蒸汽机车过热器管安装的核心工装,要求配合精度不超过零点零零三毫米。他以前用那台‘老驴’车出来的胀管器圆度、锥度都压不下去,胀接的时候管子受力不均,用不了多久就会松动。

    前线改装好的蒸汽机车过热器管,更是两三百公里就得换,根子上旧跟这胀管器精度不够有莫大关系。

    现在有了新床子,张广明心里也有了底,但任何事物都有磨合期,新机床也是。

    第一根胀管器上车的时候,他选了个相对保守点的参数。

    加工完成后,他量了一下,发现果然精度差了一点,但零点零零五毫米也比之前的旧机床好的多得多。

    他就一边‘相对保守’测试熟悉新机床的性能,一边总结规律。

    “进给速度太快了,刀在工件上旋转太快,这样的话纹路就出来了。“他自言自语道,“而且冷却液也稀了点,裹不住刀,热量散不出去。”

    说着,他又把进给速度降了一档,冷却液浓度也同时提高了百分之五。

    第二根上车后,车削声依旧轻快,切屑依旧顺滑,但效果立竿见影。

    加工完成,他又测量了一下,这次只有零点零零四毫米了。

    接着又是无数次的尝试,终于......最具心血的一根被他车了出来。

    张广明拿起千分尺,熟悉的测量,看到零点零零三毫米的数据后终于‘嘿嘿’的笑了,连脸上的汗都顾不上擦。

    小徒弟凑了过来:“师傅,这新机床咋样?”

    张广明继续量着那根胀管器,头也不抬的说:“比你师娘还听话呢。”

    “师傅,那我师娘知道吗?”

    张广明手一抖,差点把胀管器扔了:“……滚去给我添冷却液!”

    小徒弟一溜烟的跑了。

    林远正好路过,接过胀管器看了一眼表面,又量了量尺寸:“不错。”

    说完就去蒸汽机车那边了,只留下张广明一个人在原地傻笑。

    这下有了合格的胀管器,蒸汽机车过热器管的安装精度就有了保障,管子受力均匀,使用寿命自然而然就能上去。

    但这还只是工装,真正决定过热器管寿命的,是沈鸿远的导流板。

    ······

    蒸汽机车车间那边,沈鸿远的导流板也改完了。

    过热器管烧穿的问题,说穿了就两个原因:一个是管子本身材料不行,耐高温能力差;另一个就是锅炉里的烟气流场不均匀,局部区域烟温过高,把管子给烧穿了。

    材料的问题,得靠鞍钢那边攻关新钢种,远水解不了近渴。当下能做的,就是优化烟气流场,把局部高温区给消除掉。

    这就好比冬天烤火,你要是把柴火堆在一个角上烧,那一角的温度就会特别高,其他地方还是冷的。导流板就是锅炉里的“拨火棍”,把烟气的流向给理顺了,让热量均匀分布,不让某一段管子单独扛着高温。

    前两天他就拿着之前测试完的烟气温度分布图,跟林远商议过详细的修改方案。

    图纸上过热器区每一段的烟温、烟气流速、换热强度他都标得清清楚楚。

    方案他心里早就有腹稿,只是一直没敢下决心。

    这下跟林远一对,林远说了句“沈老,您算的没错,就按您算的的来”,沈鸿远心里就踏实了。

    当下两人调动工人,就把导流板统一调到了十一度,今天正是修改完毕后测试的日子。

    锅炉升火,烟气温度表的指针开始爬升。

    沈鸿远拿着热电偶温度计一段一段的量着过热器区的烟温,嘴里还不停的念叨着数字,旁边的小王飞快的记录着。

    第一段,正常。

    第二段,正常。

    第三段,之前就是这里超温一百多度,沈鸿远迟疑了一下,还是把电偶温度计按了上去。

    温度计读数出来:正常。

    沈鸿远,又测量了一遍,结果还是正常。

    沈鸿远长出一口气,脸上的皱纹都舒展开了:“看样子,是修改成功了。”

    林远点了点头:“沈老,这下肯定是没问题了。”

    胀管器精度达标,导流板调整见效,蒸汽机车过热器管的两大难题这下都解决了。

    剩下的材料问题,鞍钢那边铬钼钢攻关还得等等,到时候材料、工艺、布局三管齐下,过热器管的寿命翻个三倍应该不在话下。

    ······

    内燃机车这边。

    锻造车间内,王德福的第六根曲轴也出炉了。

    经过严密的测试后,探伤确实无裂纹,金相组织晶粒细密,抗拉、冲击、疲劳三项性能全部达到设计标准。

    老头拿着检测报告,老泪纵横:“六根了……这下终于成了……”

    精密加工车间里,陈志刚则是带着两个年轻的工人通宵研磨针阀偶件。

    针阀偶件是喷油嘴的命根子,配合间隙的要求是零点零零五毫米,头发丝的十几分之一。

    这玩意儿以前在陈志刚手里就是个磨人的妖精,因为几乎一磨就要磨一宿,十根里头能挑出三根不漏的,就算是祖坟冒青烟了。

    剩下的那七根,基本全当废料扔了。

    主要是地基太差,旧磨床做出来的针阀,基础精度比要求的粗了一倍。

    这就像盖房子,地基歪了,墙砌得再直也是白搭。

    但是经过高精机床的加工后,研磨也省了不少功夫,几乎每组的通气压测试效果都很棒。

    跟之前的费力程度相比,现在简直是飞一般的流畅体验。

    ······

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